东莞美科无心磨床切削液，为水基浅棕透明液体，不含油，极其清洁，是现代最新型的生物稳定型切削液。在选用原材料时已考虑到确保细菌不能其中滋生。这个观念在欧洲十分流行。比一般美国产品先进。所以除用于单机系统外，更适用于中央供液的油槽。如果配以适当的管理，使用周期在一年以上。是一般合成切削液所不能比拟的。

一、无心磨床切削液参数：

二、无心磨床切削液推荐：

三、无心磨床切削液知识分享：

微量切认应具备的性能

    我在前面曾为大家介绍过切削液的性能可分为加工性能、理化性能和环卫性能三大方面，那么微量切削液应具有哪些应具备的性能呢：

1、环卫性能：使用微量切削液加工的主要出发点是大幅度减少切削液的使用量交避免产生废液，从而减轻环境负担。微量切削液是以油（水）雾微粒的形式被喷射入加工区起作用的，其中可能存在着粒径在1-5微米之间的油雾粒子，处于可进入人体肺泡的粒子尺寸范围，可能直接对人体健康构成危害。其次，微量切削液是纯粹的全损耗加工液，耗散产物进入机床附近的环境氛围，或被抽送入大气层，又可能对生态环境造成影响。因此，要求微量切削液本身是实际无毒的和易于生物降解的，而且其降解产物的毒性也也必须很小，对动植物影响很小，并且毒性累积很小。此外，还必须特别注意火灾隐患问题。

2、加工性能：切削液的加工性能是指切削液在切削过和程中的表现出来的效能，它直接与切削加工效果有关。由于微量切削液使用量非常小，它必须具备良好的润滑性能，才能在刀-屑、刀-工界面有效地起到降低摩擦和刀具磨损、抑制发热、改善已加工表面质量等作用。为了能够切实地到达刀-屑、刀-工界面起作用，它还必须具有很好的渗透性能。

3、理化性能：微量切削液多为油基的，但也有水基的。对于油基的微量切削液理化顶目中，外观、密度、粘度、闪点、倾点、铜板腐蚀、氧化安定性等仍然适用。对于水基微量切削液理化性能顶目中，外观、ph值、安定性、腐蚀性、防锈性等仍然适用。油基切削液和水基切削液共同的理化性能顶目，如比热容、热导率、表面张力、渗透性、减摩性等对微量也大都适用。

    需要特别提及的是，由于微量是喷射呈雾状微粒供入切削液区的，而切削区存在着高温热源，为防止火灾危险，对其闪点必须有更高的要求，通常要求开口闪点在200摄氏度以上。