东莞美科铣床用切削液，以溶剂型精制矿物油为基础调合的高性能纯切削油，含极压添加剂和润滑添加剂。可用于一般自动和多刀机床的多种加工，包括攻丝、铣削、齿轮成型、加工以及齿轮滚齿（格利森圆拉机）等作业。该产品适用于包括高张力钢、镍基超合金、高镍和不锈钢等在内的黑色及有色金属材料。

一、铣床用切削液参数：

二、铣床用切削液推荐：

三、铣床用切削液知识分享：

微量切削液加工的困惑

由于微量切削液加工是喷雾供液，所形成的油雾含量远高于传统切削液加工。后来经过试验表明，在较低的切削速度和金属切除率下，微量加工的油雾微粒生成率在钻削时是传统切削液加工的340-3300倍；在铣削时是其100-140倍。在较高速度及金属切除率下，这个倍率会更大。些外，不同切削液的油雾微粒生成率也是不同的。在同等条件下，纯合成油雾微粒生成率远远高于水溶性切削液，至使车间空气油雾含量超过当前规定的标准。现在降低油雾的方法中，抽气方法只不过是将室内的油雾转移到室外，从大气环境保护的角度看并不足取。油雾抑制的机理不外乎是利用高分子聚合物与油形成足够大、足够重的油滴，使之不易被空气所携带，或者能使小颗粒油雾迅速积聚沉降，从而降低油雾发生量并加大油雾沉降速度。使空气不易被空气所携带也好，使小颗粒油雾迅速积聚沉降也罢，对于传统切削液的抗油雾而言，具有实际意义。随着微量切削液技术的推广使用，更多的切削液油雾量对工人健康、厂房清洁及生态环境的累积影响必然会显现。微量切削液加工能否扩大应用、能否长久持续，油雾问题能否解决是关键。