品牌:屹纬精密
注塑成品精度:0.02-0.06mm
产品最小厚度可达:0.5mm
产品制造精度:± 0.01mm
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注塑件产品不良的原因有很多，本文要描述的是产品烧焦（伤）。根据不同的原因引起的注塑件产品烧焦，采取的解决方法也各不相同，其主要原因还是是由机械、模具或者成型条件三个方面。在询问过我司的技术人员之后，接下来，屹纬精密小编告诉您，嵌入式注塑时引起产品烧焦了应该怎么处理？
（1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧焦后注射到制品
中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧焦痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
（2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧焦一般发生在固定的地方，容易与前一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
（3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧焦。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧焦（伤）。
