为了保证导向精度。除了要求保证导柱.导套配合部分的尺寸精度外.还应保证配合表面问的同轴度。即导柱上、下两个配合表面间的同轴度以及导套内外表面的同轴度。

导柱用棒料车制.热处理后修复中心孔.在外圆磨床上磨削。磨削时.应在一次装夹中将导柱的表面磨出。以保证两个配合面间的同轴度。

导套也是用棒料车制.热处理后进行磨削.磨削时.首先在内圆磨床上以外圆定位磨内孔.然后将导套固定在心轴上。以内孔定位在外圆磨床上磨外圆.这样就保证了内外表面间的同轴度。

导柱的设计原则

1) 为使导柱顺利地进入导套孔中，在导套孔的前端应倒成圆角，表面粗槌度为Ra0.4mm。

2) 在大型注塑模中，为了防止导套滑脱，应在导套上部加装盖板。

3) 导套应有足够的耐磨性，可用淬火钢或青铜合金等耐磨材料制作，但硬度应低于导柱。