必须先钻底孔（内切圆直径），底孔尺寸是成败关键

盲孔建议预留退刀槽；四方切削负载大于六角，机床刚性要求更高

初期进给放慢，防止崩刀；退刀采用低进给回退

刀座支持翻新、重磨、重新涂层服务

  意大利Poliangolar旋转拉刀使用注意事项：

同轴度要求高：若工件与刀具不同心，易导致崩刃或加工偏斜 。

方形槽加工负荷大：去除材料量约为六角的两倍，需使用刚性更强的机床 。

深孔建议使用拖杆：防止因摩擦造成扭矩过大而损坏刀具 。

退刀槽设计：建议在孔底设置退刀槽，直径大于拉刀最大尺寸，利于切屑排出

  意大利Poliangolar旋转拉刀加工参数：

  方向/对准杆

定向杆用于将拉刀定向或对准工件。

当在刳刨机上使用时，该设备在机器主体旋转时将拉床的刀架锁定在止动杆上。

在车床上，杠杆使拉刀和待加工工件一起旋转，而设备主体保持静止。

  圈数和进度

影响加工速度和进度的因素有很多，包括材料、预钻孔直径和待加工型材的形状。

在工件和刀具接触的初始阶段，好将转速设置在 50 到 100 rpm 之间（前进可以保持在加工速度），直到拉刀完全进入工件：它们就足够了10 毫米六角形深度为 0.5 毫米。然后您可以将汽车调至推荐的转速。

此措施将避免在工件表面上跳动，并降低刀具碎裂或破损的风险。

  通过降低进给速度可以获得更好的工件光洁度。

退出工件时缩回刀具时，使用 2 或 3 毫米/转的进给速度，保持相同的转数。

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