GH4648高温合金

GH4648高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看疲劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
GH4648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。
摘自GB/T 14992见表

GH4648高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
最小 32.00 4.30 2.30 0.50 0.50 0.50
最大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
热处理制度
摘自HB/Z 140，辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB 05061，各种的标准热处理制度为：
A 锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B 板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;
C 饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。