导柱导套的形位误差主要包括：导柱与下模底面的垂直度误差，导套与上模平面的垂直度误差，导柱及导套的同轴度误差，两导柱及两导套之间的位置误差等。这些形位误差虽然不直接影响冲裁间隙，但是却会引起上下模的不平行，增大冲裁时的侧向力。此外，导柱导套形位误差还受到了导柱导套配合间隙的限制。如果形位误差选择过大会影响冲裁时导柱导套之间的正常滑动，加剧导柱导套之间的磨损，严重时会发生卡死现象，造成损坏模具、设备的事故。如果形位公差选择过小，则给导柱导套的加工、装配带来困难。

由于导柱导套的配合间隙受到了冲裁间隙的要求及导柱导套加工要求的影响，其最小配合间隙不可能选择得较大，因而导柱导套的形位公差都要求很严，给模具制造带来困难。下面提出一些解决方法。

(1)改变导柱导套的固定方法。比较常见的有将导套设计成法兰状，装配时调整好冲裁间隙再用螺钉将导套紧固并用销钉定位。也有用环氧树脂等材料将导柱导套固定在上下模上。

(2)导柱导套的安装孔采用配镗的方法加工，减少两孔的位置度误差。