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传统的铸锡青铜冶炼工艺难以满足产品对材料力学性能和砂型铸造工艺的要求。因此，人们探索了一种精炼铸锡青铜的新方法，该方法具有以下特点：一种方法是在冶炼过程中减少氧化锌。形成氧化锡，氧化铜和氧化铅的络合物;二是在精炼的后期，通过还原反应从生成的络合物中还原回收络合物(炉渣)，从而还原铜络合物。高密度夹杂物渣被还原成低密 度氧化物渣，并漂浮到铜液的表面以纯化铜合金熔体。与传统的铸锡青铜熔炼工艺相比，回流法精制的铜液纯度更高，机械性能更好。
离心铸造，由滑板和衬套制成，与砂型相比，轴承衬套可以显着提高铸件的密封性和耐磨性，并具有良好的抗拉强度，弯曲强度和伸长率，且无砂型。许多机械产品中都使用了沙孔现象，例如铸件。
对于锡青铜铸件，当长度和厚度> 25mm时，使用砂型铸造时，由于进料通道不足而难以补偿。在铜合金离心铸造中，大型锡青铜滑板离心铸造更为困难，特别是在铜配件的情况下，大型锡青铜轴衬的离心铸造更为困难。
对于大型锡青铜铸件，也很容易生产重皮，在此过程中需要认真解决。因此，选择专业的制造商也非常重要。