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大倾角带式输送机由于其特殊结构，占地而积小，土建工程量小，可较容易地实现对物料的输送提升。90°%0大倾角带式输送机是垂直提升输送物料的设备，因在钢厂冶炼车间受空间限制的情况下，能比较经济、可靠地将原料输送到工艺流程所规定的高度，从而深受广大用户青睐。
1带式输送机结构
常规90°%0大倾角带式输送机设计主要部件包括头尾机架、凹凸弧机架、中间架、托辊滚筒、压带轮、输送带、传动装置、拉紧装置以及清扫装置等。若按照标准《DJ型大倾角挡边带式输送机设计选用手册》按部就班进行设计，生产制造成本较高，产品利润率低。改机结构如图1所示。输送带弧段转弯处因受水平力和垂直力的合张力作用，载荷较大，仅次于头部和尾部所受合力。为保证输送带正常运行，设置复式压带轮改变运行方向，大轮压住基带空边，小轮压在波状挡边之上，以实现料斗平稳输送物料。在查询相关设计资料和技术知识的基础上，结合现场实地勘查情况，通过多次可行性论证和设计研讨，决定在以下方而进行结构和工艺的设计改进或创新。
2设计改进
2.1垂直段改为无托辊支撑结构
90°%0大倾角带式输送机的技术关键点在于垂直提升段的设计，整机功耗大部分位于此处，降低垂直段的阻力有利于降低整机驱动功率。常规设计垂直段采用析架式支撑架结构，上下托辊、压带辊、防跑偏辊等安装在中部支撑架上，保证挡边带承载物料稳定可靠运送，不可避免产生托辊运行阻力，增大了整机负载功率，导致功耗增加；因此，考虑中部垂直段不设置托辊的新设计方案。
2.2设计法兰式中间密封节
因中间垂直段不再配置托辊，输送带失去托辊的支撑作用，当挡边带的料斗承载物料向上提升时，受外界自然风力载荷的影响下，难免会出现输送带摆动和飘带现象，易导致输送带跑偏，使物料扬洒，影响设备正常运行，洒落的物料又会造成环境污染。经过方案设计研讨，确定借用对头布置护罩的结构形式，设计“凹”字形双法兰中间密封节。我国皮带输送机中的托辊有很多的形式。一种是陶瓷托辊；二种是铸石托辊；三种是钢制托辊；四种是PVC托辊；五种是橡胶托辊。上述的托辊直径有108mm和133mm及159mm之分，总体的结构形式没有很大的变化和差异。
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