一种国外牌号钢板，用于制作锅炉或者压力容器使用。

标 准：EN10028 EN10222-2 2017（欧洲标准，国外标准）

命 名：是根据C（碳）和Mo（钼）的含量来命名的，指此钢板的碳含量在160左右，而钼的含量在三百左右。

热处理：正火或者正火+回火

16Mo3焊接时与其他材质不同，要先进行预热，并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右

16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。

16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高；

16mo3钢板 当Mn含量>3%后又很脆；

16mo3钢板当Mn含量 = 0.6～1.8%时，%焊缝金属有较高的强度和韧性。

16mo3钢板硫（S）元素对焊接性有何影响？

硫在钢中常以硫化铁的形式存在，并呈网状分布在晶粒边界，因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低（985℃），因此，在进行热加工时，由于加工开始温度一般为1150～1200℃，而铁和硫化铁共晶已经熔化，从而导致加工时开裂，这种现象就是所谓“硫的热脆性”。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此，一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及高级优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。

16MO3钢板是一个压力容器EN10028-2指定级铬钼钢合金用于在升高的工作温度。16MO3被用作制造工业锅炉和在石油，天然气和化学工业的不锈钢压力容器中的可焊接钢 。

16MO3钢板是一种国外商标钢板，其在焊接时与其他原料不一样，要先进行预热，并且在焊接完结之后焊缝还应保温30分钟左右。16MO3锰钢板也是一个重要的合金元素的钢，它是重要的淬透性元素，它有一个很大的影响焊缝金属的耐心。

化学成分：

碳	钼	锰	磷	铜	铬	镍
12%-20%	小于35%	40%-9%	小于0.25%	小于30%	小于30%	小于30%

碳：12%-20%

钼：小于35%

锰：40%-9%

磷：小于0.25%

铜： 小于30%

铬： 小于30%

镍：小于30%

三、特点

耐热性；耐腐蚀；当Mn含量小于5%，焊缝金属的耐心是非常高；当Mn含量大于3%，后又很脆；

当Mn含量在60%～180%时，焊缝金属有较高的强度和耐性。