一、概述：

RW11-12/100A户外跌落式熔断器适用于交流50HZ，额定电压10KV的电力系统中，作输配电线路和电力变压器的过载和短路保护以及分、合额定负荷电流之用。由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。静触头安装在绝缘支座两端，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或环氧玻璃纤维布管组成。





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二、技术标准：
序号标准号标准名称
1 GB15166.3-1994 《交流高压熔断器喷射式熔断器》
2 JB/DQ2139-1986 《10~35KV户外交流高压跌落式熔断器暂行技术条件》
3  JB/T8321-1996  《交流高压熔断器型号编制办法》





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三、保险更换步骤：

(1) 操作时由两人进行(一人监护，一人操作)，但必须戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。(2) 在拉闸操作时，一般规定为先拉断中间相，再拉背风的边相，最后拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉断中间相时所产生的电弧火花最小，不致造成相间短路。其次是拉断背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，即使有过电压产生，造成相间短路的可能性也很小。最后拉断迎风边相时，仅有对地的电容电流，产生的电火花则已很轻微。(3) 合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合迎风边相，再合背风的边相，最后合上中间相。





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四、安装要求：

(1)接点转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、、砂眼；
(2)熔管内应清洁，熔丝安装应适当拉紧、拧牢；
(3)熔管的轴线与垂线的夹角应为15°~30°，允许偏差5°，熔丝熔断后跌落动作应灵活可靠，接触紧密，上下引线应压紧，与线路导线的连接应紧密可靠；
(4)熔管不应有吸潮膨胀或者弯曲现象。





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五、故障分析：
1.原因分析  熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管，从理论上说是熔丝保护起到了作用。但是，从往年的统计图表中可明显地看出，不正常熔断有时间规律和气候规律，反映在每年的7～8月间，气温高、用电负荷大、配变负载上升快，熔丝熔断掉管故障集中多发。

这说明了熔丝不正常熔断，其原因有：
(1)熔丝容量与配变容量配置不当，达不到熔丝配置的技术标准。
(2)熔丝的质量不过关，熔断特性比较差。  熔丝轧断从往年的统计图表中还可看出，熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律，而从熔丝本体轧断的部位来分析，发现一是熔丝两端固定的螺栓处，二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。

熔丝轧断的原因有：  
(1)在拧紧螺栓时，熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股。
(2)由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口，熔丝在固定上紧以后，经过一段时间运行，受机械力震动的影响，熔丝被割伤而断股。  熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上使用时，长期处于受力状态。在更换熔丝时，如果上得过紧或过松，经过一段时间的运行之后，由于受到自然环境、机械震动和长时间受力等影响，就会使熔丝在过紧状态下拉出，或者熔丝较原先更换时拉长松脱，造成掉管故障。
其原因有：  (1)更换熔丝时，调整受力不适当。  (2)熔丝松脱拉出，主要是指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出，此类问题属于厂家的产品质量问题。  (3) RW11-12/100A户外跌落式熔断器运行年久，尤其是负荷长期较小的配变，熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。  

2.装置性缺陷
(1) 产品工艺粗糙，制造质量差，触头弹簧弹性不足，造成触头接触不良而产生火花过热。  
(2) 熔管转动轴制造的粗糙不灵活，使熔管角度达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。