阖华智能

强防腐涡轮流量计——刷新流量计行业标准!

江门市阖华智能科技有限公司位于江门市高新技术产业开发区，是一 家专注于智能自动化检测仪表相关产品的研发、生产、销售于一体的 高端科技型企业；公司主要依托基于PVDF（聚偏氟乙烯）材质强防腐、 低能耗型流量检测仪表的自主研发与应用，结合国内外相关领域的前 沿技术，以打造涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、质量流量计 等一整条产业链为核心，以“慧•聚万家，智•胜未来"为目标，给 用户提供适宜的解决方案、系统及服务，为国民经济、国防建设、科 学研究提供可靠依据；公司坚持以科技兴企、人才强企、持续创新为 根基，重视人才培育与团队建设，凝聚了一批具有行业资深履历、长 期从事自动化控制研究、设计及安装调试的高层次科技人才，为公司 可持续发展奠定了坚实的基础。

一 、产品核心技术——解决市场问题及痛点

1涡轮采用耐腐蚀PVDF材料制作，可实现注塑成型

2. 叶片采用阿基米德螺旋线设计，减小测量误差

3. 灵敏度高、稳定性好、耐腐蚀性强...等

4. 涡轮采用注塑成型，适合复杂结构、制造及加工成本低,可适应不同的结构安装使用

5. 叶片采用阿基米德螺旋线（即等速螺旋线）设计、结合导流锥面，确保涡轮运行平稳、启动力矩小，大幅提高测量精度

6. 涡轮采用塑胶磁材注塑成型后充磁，确保磁场均匀、质量平衡

7. PVDF塑胶磁材韧性好、耐腐蚀性强，大幅度延长了使用寿命

阖华涡轮流量计二 ，主要参数与技术性能

（1）公称通径：4mm-200mm

（2） 精度：±0.2%R；±0.5%R；±1%R; ±0.2%FS（4-20mA）

（3）介质温度：-20～＋120℃.

（4）环境温度：-20～＋55℃

（5）公称压力：1.6MPa   2.5MPa  6.3MPa  25MPa

（6）防爆标志：Exib ⅡBT4  Exd ⅡBT6

（7）供电电源：感器：+5～+24VDC（外接）

变送器：+24VDC    （外接）

流量计：3.0V锂电池（内装6）输出信号：电压脉冲，4～20mA二线制

（8）传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。

（9）工作粘度：小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用

三、流量计选型

LW— — —

GY传感器  公称直径   无：基本型   无：基本型

GB变送器 X：B防爆型

Y现场显示型A：脉冲远传型

B：485接口

F：防腐型

GB：4-20mA输出

BE：夹装型

四、基本参数和安装尺寸

表一

型号	公称通径 （mm）	流量范围	L（mm）	连接方式	K(mm)	d(mm)	孔数	安装螺栓
LWGY-4	4	0.04-0.25	275	G½＂
LWGY-6	6	0.1-0.6	275	G½＂
LWGY-10	10	0.2-1.2	455	G½＂
LWGY-12	12	0.3-3	75/105	外G1＂内½＂
LWGY-15	15	0.6-6	75/105	外G1＂内½＂			4
LWGY-20	20	0.6-6	105	外G1＂或法兰			4
LWGY-25	25	1-10	100	外G1＂或法兰			4
LWGY-40	40	140	140	法兰或G2	110		4	M16
LWGY-50	50	150	150	法兰	125	Ф18	4	M16
LWGY-80	80	200	200	法兰	160	Ф18	8	M16
LWGY-100	100	220	220	法兰	180	Ф18	8	M16
LWGY-150	150	300	300	法兰	240	Ф18	8	M20
LWGY-200	200	360	360	法兰	295	Ф18	12	M20

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa；

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,  zui大工作压力为2.5Mpa；

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN12-DN40 口径的传感器也有法兰连接

五、维修和常见故障

传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。

表三

序号	故障现象	原因	消除方法
1	显示仪对流量信号和检验信号均无显示	1.电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。	1.接通电源，按要求给定电压。 2.检修显示仪表。
2	显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。	1.传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障 2.放大器有故障或损坏。 3.转换器（线圈）开路或短路。 4.叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。	1.对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。 2.维修或更换放大器。 3.维修或更换线圈。 4.清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。
3	显示仪表工作不稳；计量不正确。	1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2.仪表系数K设置有误。 3.传感器内挂上纤维等杂质。 4.液体内有气泡存在。 5.传感器旁有较强的电磁场干扰。 6.传感器轴承及轴严重磨损。 7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。	1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 2.使系数K设置正确。 3.清洗传感器。 4.采取消气措施，消除气泡。 5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6.更换”导向件“或“叶轮轴”。 7.对照附图四，将线接好。 8.检修显示仪表。