食品生产企业新上的净化车间的目标是：建立科学的、无菌的食品的生产环境；并以此形成相应的生产工艺、运行规范及管理体系，最大限度地消除潜在的营养源，降低细菌的滋生与繁衍，以此保证生产出高品质、更卫生的食品。
       专业从事食品杀菌技术研发、制造的上海康久杀菌技术有限公司裴冬平经理告知：不管是百级净化车间还是十万等级净化车间，都是以高效过滤器配合“内循环+外循环”的循环风系统，以降低浮尘的方式达到无菌的目的。实际上是可以做到“无尘”，绝对做不到“无菌”，但食品安全的隐患依然存在；若需要做到“无菌”，必须在净化车间内配套安装食品动态杀菌机，或者在送风管道上配到安装动态杀菌模块，实现在有人的情况下、同步的杀菌杀菌，将随即产生的细菌，随即的杀灭掉。
       安装在十万等级净化车间内的食品动态杀菌机，是如何实现同步的动态杀菌？ 其采用的原理为：在动态有人情况下，采用NICOLER杀菌腔杀菌；其杀菌过程为：开机时，将室内的含菌空气吸到机器内，采用高浓度的离子体，使通过含菌空气迅速被极化，从而导致细菌死亡。在对空气杀菌时，人可同时在室内同步进行生产，对人体无危害；由于在对车间杀菌时，人可同时在车间内工作，所以，该种杀菌设备也称作食品动态杀菌机。
       安装在十万等级净化车间通风管道上的动态杀菌模块，如何实现实时杀菌呢？目前，空调的污染主要由于风管内壁积尘、表冷器、初中效过滤器所滋生及繁衍细菌，随风弥漫至室内所致。针对空调风管二次污染控制需要非常专业的技术及施工经验，该安装动态杀菌模块根据杀菌级别量身定制，主要采用NICOLER等离子体杀菌原理，安装在风管上，安装位置在初中效过滤器的后面，风机的前面，等同于将中央空调或通风系统变成大型的空气杀菌机，不但控制自身的二次污染，且杀灭新回风中的微生物，有效预防二次污染。
       康久公司的裴经理继续讲道：虽然无尘净化车间在杀菌方面存在缺点，可采用动态杀菌技术弥补；但是，对食品卫生质量的提高还有以下作用：
一.净化车间保证食品不受微生物的污染
       悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面，若不去除空气中的微生物粒子，食品的质量就难保证，高水·活度的食品对于生产环境的要求更加的高，如蒸蛋糕。另外，食品生产过程中会产生各种粉尘，必须除去这些粉尘、防止食品的交叉污染和污染大气环境。高效过滤器配合“内循环+外循环”的循环风系统，可以有效降低粉尘并降低微生物，若要做到真正的无菌，还需要配合动态杀菌技术。
二.净化车间为工作人员提供健康的工作环境
       调节控制空气至合适的温湿度，夏天24-26℃、冬季18-20℃，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是食品生产质量保证的需要。同时，外循环送风系统将大量新风送入无尘车间，使得车间形成≥5Pa的正压空气，使得工人呼吸更多的有氧空气。
3.净化车间防止空气二次污染及二次交叉感染
       随着食品从业者对自身要求的提高，新建的无尘车间以变成的卫生的还原标准；每日工人下班后，让工人按照新建时标准作为打扫卫生的目标，有效清除食品生产过程中会产生各种粉尘，有效的清除天花、隔断、地面的浮尘，有效的清除设备表面的浮尘（cop），有效清除设备配电箱及旯旯旮旮内的浮尘。控制了细菌繁衍的营养源，有效的防止空气二次污染及二次交叉感染。