真空上料机！我公司生产的真空上料机采用智能化控制系统无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。真空上料机是一种能够实现粉末和颗粒状物料自动化输送的上料设备！真空上料机主要输送粉末和颗粒状的物料。广泛应用于用于.制药、化工原料、建材、矿产、农业粮食、塑料、食品、饲料、碳黑、高岭土、电解锰、水泥等多种行业。             真空上料机原理：采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备，符合GMP要求。
真空上料机特点：

1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；
2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；

优点：

1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。

2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。

4.过滤系统：全自动真空上料机采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、 Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。

我们的优势
1.我们是经验丰富的制造商
深圳市达安泰机械设备有限公司经多年的气力输送应用与技术开发，已经拥有深厚的气力输送技术储备，并且在各个行业有数十项气力输送工程实例。
我们输送过二十余种不同的粉体和颗粒状物料，公司的物料数据库中有上百种物料的的实验数据或输送数据。在制定输送方案前，我们会详尽地了解物料的属性与输送性能数据。对尚未有充分了解的物料，将在大型输送实验室对物料进行各种属性的测定与输送试验。深入了解物料属性后，结合客户的工艺过程和要求，选择合适的输送方式与输送装置。

我们最终提供给用户的是，对系统配置进行优化，均衡考虑固定投资与运营成本的优选方案，必要时还将为用户提供符合实际的备选方案。

我们不是全能的，但我们力求将我们提供的产品和服务做到尽善尽美。

2.完整的气力输送体系

我公司借鉴国外先进技术理念，在自主创新基础上建立起完整的真空上料体系，几乎涵盖了所有的气力输送形式。我们提供对不同问题的气力输送解决方案。

对不同的输送要求和各种不同的输送物料，我们有针对性地采用适当的气力输送技术

1、常规稀相输送

2、移动床密相输送

3、压送式系统

3、槽车卸料助推
4、紊流双套管密相输送

5、栓柱流密相输送

6、负压输送

7、氮气保护输送与回收系统

对不同的输送要求和各种不同的输送物料，我们有针对性地采用适当的气力输送技术，以实现高运转率、低投资和维护成本、经济节能的效果。

3.以用户为导向的服务

用户满意是我们最高的服务宗旨，我们为此而不断改进现有的产品，开发创新性的技术。

我们利用多年的真空上料工程经验，专业化的技术团队为用户提供从技术咨询、方案制定、工程设计到按进度交货、系统安装指导与调试、技术培训等一揽子服务。

我们的服务人员随时响应您的服务要求。我们承诺在一年质保期内免费调换或检修由于质量问题而损坏的货物。如系统出现故障，在接到用户通知后，将有专业服务人员在24小时内到达现场解决问题，我们将尽全力保障用户的利益不受到损害。
真空上料机应用领域
1)        制药行业的原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）、药片、胞衣药丸、胶囊等；
2)        食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等；
3)        化工原料；染料，颜料等物料的输送；
4)        农业的散装物料的输送；
5)        电子工业的小型零配件的输送
调试安装

（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。

（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。

（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。

（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。

（11）真空上料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：

A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。

B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。

C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。

真空上料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查

（1）系统漏气。

（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。

（3）电源相序接错，真空泵反转。

（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。

（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。

（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂。

（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。