吸附脱附冷凝回收系统是蒸气或氮气作为热源进行溶剂解吸，形成蒸汽和溶剂的混合汽离开活性炭吸附-脱附器，经冷凝冷却获得溶剂和水的混合物。若溶剂不溶于水，则采用层析分层法回收溶剂，如C6H6、C7H8等；若溶剂溶于水，则采用蒸馏、萃取或精馏等方法提取溶剂，如甲醇、C3H6O等。本装置为全自动工艺控制设计，运行时可无人值守，亦可根据用户要求采用手动工艺。

吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：第yi阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；第二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；第三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。

此氮气脱附冷凝回收能够吸附回收沸点相对较低的溶剂，包括：C6H6、C7H8、C8H10、C6H5CL、150号溶剂油；甲醇、乙醇；C3H6O、CH3COCH2CH3；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶剂。活性炭品种由溶剂确定，如回收C7H8时选用C7H8活性炭，回收汽油时选用汽油活性炭。VOC有机废气进入吸附器前采取预处理工艺，包括滤袋过滤、洗涤、调湿等方法，去除粉尘、高沸点或易聚合的有害物质，延长活性炭使用寿命，经处理后的VOC进入活性炭层，其中溶剂被吸附，VOC有机废气中空气经吸附器排气管排放。