滚动INA轴承的正确选择和使用是无故障的，可以长期使用。如果正确选择和使用，损坏将剥落。另一方面，存在不可预测的早期损坏，不能承受早期损坏的使用；由于早期损坏的原因，不考虑平稳使用和外部侵入，进而存在轴承装置误差和轴偏转、轴精度和BEA。环盒、坏数据研究等。可以说，这些原因重叠更频繁。

滚动轴承有两种故障，一种是轴承装置温度过高，另一种是轴承工作时有噪声。

主机工作时，设备的轴承部分保证一定的温度。用手触摸主壳体不应困难，否则应表明轴承温度过高。

INA轴承温度过高是因为：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；主机安装过紧（无间隙）：轴承安装过紧；轴承座环或轴承座环磨损。脚太紧了。ll r过载；轴承保持架或辊破碎等。

滚动轴承在工作时会产生轻微的噪声。如果噪音太高或有异常噪音或脉冲噪音，则轴承有问题。

滚动轴承噪声产生的原因是复杂的。一是轴承内外环磨损。这种INA轴承磨损破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，使轴偏离正确位置，在轴承带负荷工作时产生异常噪声。轴承疲劳时，外金属脱落，轴承径向间隙增大，会引起异常噪音。此外，不正常的运动也可能是由光滑度不足、干摩擦和轴承断裂引起的。轴承磨损松动后，保持架松动损坏也会产生异常噪音。

（1）更换轴承时，应仔细检查新轴承，并仔细检查轴的直径、轴承座孔和转子。

（2）安装和拆卸轴承时，应严格执行维护程序，小心操作，避免因装配和拆卸不当而损坏轴承。

（3）及时加油换油，保证INA轴承的工作状态始终良好；

（4）操作中认真检查，及时处理隐患。

润滑脂是润滑剂、增稠剂和添加剂在高温下的混合物。根据增稠剂的种类，有光泽润滑脂可分为钙基有光泽润滑脂、钠基有光泽润滑脂、钙钠基有光泽润滑脂、锂基有光泽润滑脂、铝基有光泽润滑脂和二硫化钼有光泽润滑脂。

润滑脂的主要功能指标是透入性、滴点、机械稳定性、氧化稳定性和耐腐蚀性。INA轴承润滑脂的选择应取决于轴承的工作条件、温度和负载。

滴点法是评价润滑脂高温性能的常用方法。轴承的实际工作温度应比油滴点低10-20度，油件的工作温度应低于20-30度。渗入性是指润滑脂的柔软度、硬度或承载力。在重载下工作的轴承应使用低渗入光滑润滑脂。钙基润滑脂不易溶于水，适用于潮湿的工作环境。钠基润滑脂溶于水，适用于干燥、低水分的工作环境。

一般来说，轴承使用光滑的润滑脂。INA轴承润滑脂的优点是：油膜强度高；油的粘附性好，不易流失，使用时间长；密封简单，可防止灰尘、水分等杂质进入轴承。缺点是速度越高，碰撞损失功率越大。

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