一、设备工艺流程
高速全自动一拖二平面口罩机生产线是由秦泰盛最新开发的全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断、传送、自动翻转、耳带焊接、自动出料等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
设备参数
1．适应产品规格要求：
1.1生产对象为医用口罩主要由三层无纺布组成，外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体，中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布；
2．设备的基本配置参数
序号 设备规格 参数 备注
3.2.1 生产合格率 ≥98%
3.2.2 设备稼动率 ≥98%
3.2.3 设备产能 ≥80Pcs/Min
3.2.4 设备外形尺寸 6900mm（L）*3600mm（W）*1990mm（H）
3.2.5 使用电压 AC220V±10%/50HZ
3.2.6 设备功率 9KW
3.2.7 工作环境温度 10～35℃
3.2.8 工作环境湿度 5～35%HR
3.2.9 使用气压 0.5-0.6MPa
3.2.10 设备耗气量 300L/min
3.2.11 操作人数 1人负责上下料
设备特点
1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。
2、光电检测原料，避免失误减少浪费。
3、可生产三层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本设备有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设置。
5、全机台采用钣金+铝合金结构，美观坚固不生锈。
6、模块化、人性化设计方便维护。
设备操作要求
1．可实现手动、自动及单动运行相互切换的操作模式，故障报警需在人机界面显示等；
2．采用工控机实现与PLC的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，各项设置操作需简单方便；
3．设备符合国家有关机电设备的安全标准要求；
其他要求
1．本设备验收标准：设备组装调试完成前一周通知甲方准备好生产物料，按技术要求进行验收，验收合格，乙方进行发货；
2．设备验收由双方指定技术人员进行参与并签署验收报告；