塑料吹塑机
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自动吹塑成型机的故障及处理方法
更新时间:2016-08-07 11:13 免费会员
襄阳市诚展机械制造有限公司
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自动吹塑成型机模具不能完全闭合

1  :合模到位触动器过早碰到行程开关  : 法将触动器调到适当位置

2,原  :合模压力不足。 :调整压力

二,自动吹塑成型机有胀模现象

1,原  :迫紧压力太小    :调整压力

2,原  :吹针头下移太多。   :调整下移量

3  :液控单向阀或密封件老化有泄漏。  :更换

4  :迫紧时间短。   :调整

三,自动吹塑成型机模具不能闭合

1,原  :上移模到位接近开关位置不当或已坏。  :调至适当位置或更换

2,原  :合模压力不足或合模等待时间太长。  :调整

3,原  :电磁阀卡死或已坏。  :清洗或更换电磁阀

四,自动吹塑成型机制品成型不佳

1,原  :模具冷却不到位。  :检查冷却系统

2,原  :吹气压力太低、时间太短。 :提高压力、调整时间

3,原  :料温低。  :加温

五,自动吹塑成型机制品表面粗糙

1,原  :料温低。  :升至适当料温

2,原  :模具、口模、流道表面不光   :抛光

3,原  :有焦料    :改变料温或排除流道死角

六,自动吹塑成型机切刀不动作

1,原  :切刀气源压力小  :调高压力

2,原  :电磁阀卡死或已坏。  :清洗或更换

3,原  :切刀预计时间太长。  :调整

七.自动吹塑成型机油泵噪音大

1  :油泵已损坏。   :更换

2,原  :油箱内吸油过滤网不清洁    :清洗

3,原  :油箱至油泵之间的球阀关闭或末完全打开。  :打开球阀

4,原  :油质不佳或油温过高。  :更换液压油,接通冷却水

八,自动吹塑成型机吹针杆不能上移

1,原  :合模终点行程开关末碰到。  :将触动器调到适当位置

2,原  :合模终点行程开关已损坏。  :更换

3,原  :压力不足。   :调整压力

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